卷料(或余料)的連續(xù)加工：這是一種多工位級迸沖壓模具的自動沖壓加工。送料裝置連續(xù)不斷地送料，就可連續(xù)地沖制出所需的零件。采用這種模具進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，特別是運(yùn)用在高速沖壓機(jī)床上。但模具的制造要求高，相應(yīng)地，模具的成本也較高。這種單機(jī)自動沖壓系統(tǒng)由卷料或條料的供料裝置、校直裝量、送料萬方數(shù)據(jù)2高速沖壓機(jī)床故障分析博士論文裝置和沖壓設(shè)備等組成。
五金沖壓件加工生產(chǎn)線的加工主要由以下六個主要組成部分：
(1)供料裝置：供料裝置在自動沖壓系統(tǒng)中把原材料、半成品或毛坯按需要的方向和位置進(jìn)行整理、校直、定向、輸送。
(2)送料裝置：送料裝置包括送料、出件和分離裝置。該裝置是將供料裝置中送出的原材料或半成品，以加工需要的正確方向，按加工周期的要求，逐個送到加工工作位置，沖壓加工設(shè)備進(jìn)行沖壓，完成零件的沖壓加工。
(3)加工裝置：對材料和半成品進(jìn)行沖壓加工成型的工作，由沖壓機(jī)床和沖壓模具共同完成，而且它們和前后裝置相互聯(lián)系，同步工作。加工裝置的主體是沖壓模具，它具有導(dǎo)向、定位、沖壓、卸料、整理、出件和自動停機(jī)等功能。
(4)輸送傳遞裝置：輸送傳遞裝置是向加工裝置輸送加工材料、毛坯，并將沖壓件向下工序輸送的機(jī)構(gòu)，在多機(jī)生產(chǎn)線中完成各工位間或沖壓機(jī)床與沖壓機(jī)床之間的生產(chǎn)聯(lián)系。輸送傳遞裝置往往把供料裝置和送料裝置組合起來使用，常用的形式有傳送帶式、往復(fù)式和傳送線式。
(5)動作控制裝置：動作控制裝置是使生產(chǎn)過程中的供料、送料、沖壓過程、產(chǎn)品零件或廢料的退出等動作同步、協(xié)調(diào)的機(jī)構(gòu)。
(6)檢測保護(hù)裝置：檢測保護(hù)裝置是對自動化沖壓加工生產(chǎn)系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況自動檢測、自動報警、自動停機(jī)的裝置。近年來，傳感器技術(shù)的發(fā)展，已使檢測保護(hù)裝置與信息傳遞系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起。上述六個組成部分在使用時相互聯(lián)系，同步、協(xié)調(diào)地完成整個自動沖壓加工過程。另外在自動沖壓系統(tǒng)中，還設(shè)置有廢料處理、潤滑裝置等機(jī)構(gòu)。
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