目前雖然五金沖壓件的使用壽命都按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，大部分配件都能達到1．5萬次以上的使用壽命和96小時的中性鹽霧試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)，理論上應(yīng)有十年以上的使用壽命。但五金配件作為門窗的一個附件除了有機械使用的性能外，還有一定的裝飾作用，就象變色和粗糙的型材用戶是無法接受的一樣，粗糙、銹蝕、變色的五金件用戶也是不歡迎的。而且目前各種高檔住宅遍地皆是，用戶的裝修水平也日趨提高，五金件也要適應(yīng)這個趨勢。
介于上述原因本人就
五金沖壓件 的表面處理、質(zhì)材選用及今后的發(fā)展方向談一些個人的看法，以供參考。一、提高黑色金屬的防腐蝕能力；目前五金配件中大量使用的材料是碳鋼，如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言，如何提高防腐蝕性是影響其使用壽命的關(guān)鍵。經(jīng)本人多年觀察、調(diào)查，如傳動鎖閉器，由于經(jīng)常接觸雨水和日光，在上海地區(qū)使用不到三年與型材接觸之表面已嚴重銹蝕，據(jù)分析和參考有關(guān)資料：原因一是可能PVC型材在老化過程中，在光和熱作用下表面會游離出HCL，其對鍍鋅層有極強腐蝕作用，這就能解釋為什么腐蝕發(fā)生在與PVC型材接觸表面上；原因二是由于鍍層太薄。據(jù)英國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗要達到96小時外，還要求鍍鋅層厚度不低于40μm?，F(xiàn)行國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)往往只考慮鹽霧試驗時間，而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好，10μm左右的鍍層就能通過96小時的中性鹽霧試驗，一但鈍化膜素損壞就很容易產(chǎn)生銹蝕。國內(nèi)電鍍行業(yè)普遍認為，96小時鹽霧試驗僅是試驗鍍鋅鈍化膜的防護性能測試，另外還根據(jù)使用環(huán)境規(guī)定鍍鋅層的厚度分為三等：優(yōu)良環(huán)境、一般環(huán)境、惡劣環(huán)境，其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm?！ ?/div>
綜上所述對碳鋼鍍件應(yīng)要求增加鍍鋅層厚度，同時還應(yīng)加強后處理工藝，用無機鹽如硅酸鹽類或有機膜進行覆蓋處理，這樣能極大提高鍍鋅層的耐腐蝕性，國外已有部分廠商采用這一工藝，經(jīng)封閉后原彩虹色的鈍化膜成為金黃色。
在五金沖壓件中有部分零件采用鋼板沖壓后表面噴塑或噴漆處理。這類產(chǎn)品如以中性鹽霧試驗可達1000小時，但在實際使用中這類產(chǎn)品的防腐蝕性很差，因為這類產(chǎn)品主要靠有機膜的覆蓋達到防銹效能，一旦涂層被破壞，基底金屬很快就產(chǎn)生腐蝕。在實際使用中特別是在安裝過程中難免碰傷表面的覆蓋層，特別在邊緣和棱角處，而這些部位由于邊緣效應(yīng)，有機覆蓋層又特別薄。建議用鍍鋅層作噴涂的前處理，這樣即使有機覆蓋層破壞后，內(nèi)部還有鍍鋅保護層。經(jīng)實踐證明采用這一工藝后產(chǎn)品的防腐蝕性能將大大提高上述二種形式都有一個共同點，即都采用了雙層防腐蝕法。前者以鍍鋅為主，加覆透明有機保護膜，從外觀上看是鍍鋅零件，后者以有機涂層為主，輔以鍍鋅層，外觀上看是涂塑零件。綜上所述對防腐蝕性要求高的黑色金屬產(chǎn)品都應(yīng)采用此類表面處理工藝。沖壓件的設(shè)計原則
⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用*少、*簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
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