無論是汽車沖壓件還是五金沖壓件，都會用到?jīng)_壓件加工這一工藝，為什么越來越多的人傾向沖壓件的加工呢，沖壓件加工會給人們帶來哪些利益呢？換句話說沖壓件的加工的優(yōu)點在哪？ 

沖壓件加工的出產(chǎn)效率高，且操作利便，易于完結機械化與自動化。這是由于沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完結加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 　 

沖壓時由于模具包管了沖壓件的尺度與外形精度，且普通不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)普通較長,所以沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好,具有“如出一轍”的特征。

五金沖壓件在出廠之前都必須經(jīng)過嚴格檢驗的，就*基本的情況來說，其表面要做到?jīng)]有毛刺、劃痕、黑點等情況，且產(chǎn)品表面的圖層要均勻平整，按照國際標準，其一般尺寸上的誤差在20絲，也就是0.2毫米的范圍之內(nèi)，因為五金沖壓件一般都是用于機械部件等方面，對精確度的要求比較高，另外還要根據(jù)使用環(huán)境的不同，對產(chǎn)品做一些基本的測試，例如，鹽霧測試、酸堿測試等，這些都是在提交產(chǎn)品的時候所要交給客戶查驗的基本證明，當然了，以上標準說的是普通冷壓工藝制作出來的產(chǎn)品，現(xiàn)在工業(yè)已經(jīng)很*也很發(fā)達了，對產(chǎn)品要求越來越高，在人工無法完成的精度要求下，機械的發(fā)展就成為了當前的主流，精密的沖壓件所要求的誤差在0.05毫米之間，是普通型的4倍。

五金件的種類： 

觸點、觸片、鐵心、探針、扭力工具、氣動螺絲刀、套裝工具、批頭、其他螺絲刀、平衡器、扳手、鉗子、螺絲起子、銼刀、切割器、鋸片、針規(guī)、焊咀清潔器、烙鐵頭、電動螺絲刀、套筒、接頭 接桿、壓接鉗、焊接工具、E型卡環(huán)叉、電動工具、接線端子、鑷子、電烙鐵、噴槍、磁力設備、絲錐、烙鐵頭及烙鐵咀 等.