沖壓件卷料不良現(xiàn)象常見的主要有以下幾個方面： 

1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；

2、刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起），邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損；

3、輥子滑動引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；

4、邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；

5、輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。

沖壓如果按工藝進(jìn)行分類，可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿事先設(shè)定好的概況線從板料上分離，同時保證分離斷面的品格要求。在實際出產(chǎn)中，常常是多種工序一起綜合操作于一個工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、更換是經(jīng)常會應(yīng)用的沖壓工藝。