五金沖壓件加工時減少廢品的方法介紹

1、沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

2、零件底部開裂。產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

3、零件側(cè)壁有皺紋。產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比*小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。

4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下：

  1.毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺寸。

  2.模具間隙過大。此時應修整好模具。

  3.材料塑性不好。此時應進行退火處理或調(diào)換塑性好一些的材料。

五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。其他機能要求測定：對材料的電磁機能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。