數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化沖壓機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工五金零件。沖床因自身的特點(diǎn)而決定其不同的應(yīng)用作用。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有很多特點(diǎn),首先,它的加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;其次,它可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;再次,加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;同時(shí),沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;而且,沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;*后就是沖床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
五金沖壓件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過(guò)的鋼件浸入鍍鍋之前,其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā),使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸,發(fā)生浸潤(rùn)、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散,在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅,經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77%至99.97%逐漸增加?,F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中,通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時(shí)合金層中的主相為Fe2Al5,而δ1相和ζ相的數(shù)量很少。不存在脆性的γ相。