沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨于減小），而凹模面上材料受壓縮（拉伸力趨于減小）。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點。折彎時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及對策。 1沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。 2沖裁時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決。 3折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的重點。

　滄州永發(fā)沖壓件有限公司（東光縣興盛沖壓件廠）正式成立于1998年，專業(yè)從事五金沖壓件加工，企業(yè)配備了沖壓力3噸到100噸的各型號沖床，氣動機床數(shù)臺，并備有數(shù)控線切割，投影儀，車床、銑床、磨床、鉆床、數(shù)折、數(shù)沖、剪板機、線切割、點焊機、氬弧焊、折彎機等設備，從*初的普通五金沖壓件做起，現(xiàn)制作密度達0.01MM的精密五金加工件。產(chǎn)品主要有：各類五金沖壓件，拉伸件，電瓶夾，接線端子，電子元件，蓄電池接頭，橡膠件，連接線，汽車支架等，用于通訊、電子、機電、家用電器及生活用品等領域。