1、原材料及相關(guān)技術(shù)落后。由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國(guó)產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品,因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國(guó)外多采用*高精度專(zhuān)機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)或柔性線(xiàn),實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,*設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
2、資金投入不足,科研開(kāi)發(fā)力量薄弱。五金件各行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外*技術(shù),但對(duì)消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7,而我國(guó)對(duì)此認(rèn)識(shí)較晚,消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上技術(shù)實(shí)力較量。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、*論文均有相當(dāng)高水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊,特別轉(zhuǎn)化成沖壓件商品速度慢。
3、專(zhuān)業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差。五金沖壓件與主機(jī)相比,企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少,經(jīng)歷國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期,一批民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來(lái),但因市場(chǎng)需求點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全,專(zhuān)業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低
滄州永發(fā)沖壓件有限公司(東光縣興盛沖壓件廠)正式成立于1998年,專(zhuān)業(yè)從事
五金沖壓件加工,企業(yè)配備了沖壓力3噸到100噸的各型號(hào)沖床200余臺(tái),氣動(dòng)機(jī)床數(shù)臺(tái),并備有數(shù)控線(xiàn)切割,投影儀,車(chē)床、銑床、磨床、鉆床、數(shù)折、數(shù)沖、剪板機(jī)、線(xiàn)切割、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊、折彎?rùn)C(jī)等設(shè)備,年產(chǎn)值達(dá)1000余萬(wàn)元。從*初的普通五金沖壓件做起,現(xiàn)制作密度達(dá)0.01MM的精密五金加工件。產(chǎn)品主要有:各類(lèi)五金沖壓件,拉伸件,電瓶夾,接線(xiàn)端子,電子元件,蓄電池接頭,橡膠件,連接線(xiàn),汽車(chē)支架等,用于通訊、電子、機(jī)電、家用電器及生活用品等領(lǐng)域。我廠長(zhǎng)期為長(zhǎng)春一汽轎車(chē)、卡車(chē)、吉林輕型、哈輕、沈陽(yáng)海獅、一汽紅塔、北汽福田等著名廠家陪套各種蓄電池接頭。